小保當公司一號煤礦水處理以綠色、智慧、高效為出發點，在礦井水處理科學化、精細化、智能化上下足功夫，提升礦井水處理智能水平，以科技賦能建設智能排水系統。

在該公司一號煤礦，機電運輸隊排水崗位工趙磊正沿著08輔運順槽進行每周徒步巡查。作為這條巷道的“道長”，趙磊負責的08順槽全長六千多米，每次巡查前，他都會打開“智能排水”APP，實時上傳排水開關和水泵以及管路的隱患信息。趙磊說：“現在我們通過智能化履職，井下大小排水點都安裝了高清的攝像頭，通過地面遠程操作就能抽排井下水倉的污水，水泵房還配備了智能巡檢機器人代替人工巡檢，既能及時發現故障，又可以實時報警，方便我們有針對性及時解決問題。”

得益于智能排水系統、機器人巡檢系統、管網監測系統等智能化管理平臺建設，井下排水崗位工的工作內容從此轉變為對開關、水泵、排水管路等相關設備的運行維護，觀察有無管路滋水，再檢查水倉有沒有淤泥堆積，還有對每個智能監控進行日常維護。在巡查過程中，排水崗位工一旦發現任何問題，就會立即處理，一時處理不了的，都會記錄上傳到系統，進行報備維修。

近年來，小保當公司一號煤礦結合“智能化排水”建設，全面優化管理，先后制定順槽水倉管理條例，制定管理人員周巡檢制度，設立黨員示范崗等一系列措施。同時，嚴格劃分覆蓋順槽排水、主排水泵房的包片責任區，建立了一倉一檔、視頻監控、智能監測等智能化管理體系。為保障智能排水系統的穩定運行，有效解決井下排水“老大難”問題，員工紛紛出謀劃策。雜物容易掉入水倉，就在水倉口設置防護欄，淤泥多容易堵塞水泵，就在抽水口周圍鋪設鋼絲網……在大家的共同努力下，智能化排水系統運行穩定且高效。

小保當公司一號煤礦智能化建設與精細化管理齊頭并進，排水檢修班單班入井減員6人，進一步踐行井下生產“無人則安”，水泵故障率同比下降40%，大大節約了設備維修成本，成功實現了提質增效的預期目標。（賀正國）